始于2004年，20多年来只做一件事
2004 · 起源
一把没有上漆的木梳，让我们看到了不一样的可能。从此开始了原木梳的制作之路。
2004 · 起源
一把没有上漆的木梳，让我们看到了不一样的可能。从此开始了原木梳的制作之路。
2010 · 工艺升级
经过6年打磨，我们突破了3000目手工抛光技术，梳齿触感如婴儿肌肤。
2015 · 品牌创立
正式注册"丑木木"品牌，让更多人认识不上漆的好梳子。名字虽丑，手艺不丑。
2015 · 品牌创立
正式注册"丑木木"品牌，让更多人认识不上漆的好梳子。名字虽丑，手艺不丑。
2024 · 廿年沉淀
20多年匠心沉淀，数百万把梳子走进千家万户。不变的是那份坚持——不上漆，只做手工打磨。
39道工序，一把好梳
从原木到成品，每一步都不敢马虎
选材
严格甄选天然原木，每块木料都需经过含水率、纹理、密度检测，淘汰率超过60%
原木阴干
自然阴干3-6个月，让木料内部水分均匀释放，避免后期开裂变形
含水率检测
使用专业仪器逐块检测，含水率必须控制在8%-12%之间才能进入下一道工序
纹理鉴定
人工逐块观察木纹走向，只有顺纹、纹理均匀的木料才能用来做梳子
开料
根据木料纹理走向切割，确保每把梳子都顺纹制作，不易断裂
定尺
按照不同产品型号精确切割木料尺寸，误差控制在0.5mm以内
粗造型
根据梳型设计，用机器初步切割出梳子的整体轮廓和大致形状
画线定位
在梳体上精确标注梳齿位置、间距和深度，确保每根梳齿均匀分布
开齿
沿着画线逐齿开槽，齿宽、齿深严格按照设计要求，这是决定梳子好用与否的关键一步
齿形初修
手工修整每根梳齿的初步形状，确保齿根圆润过渡，不卡头发
梳背粗磨
用80目砂纸打磨梳背，初步去除切割痕迹，形成基础弧度
梳齿粗磨
从120目砂纸开始，初步打磨梳齿表面和齿尖，去除毛刺
240目精修
升级到240目砂纸，逐齿精修，消除粗糙感，梳齿表面开始变得细腻
400目细磨
进一步细磨梳体和梳齿，手感从粗糙过渡到微滑
600目精磨
此时木纹开始显现，每一根梳齿都要仔细打磨，不能有遗漏
齿尖精修
专门针对齿尖进行精修，确保每根齿尖圆润如珠，不扎头皮
800目抛光
梳体表面开始呈现温润感，木纹清晰可见
1000目抛光
手感明显顺滑，用手指滑过梳齿能感受到细腻的变化
1500目抛光
接近最终效果，木纹更加立体，触感接近"婴儿肌肤"
2000目精抛
梳齿表面如丝般顺滑，这一步耗时最长，是打磨的核心阶段
3000目终抛
最终抛光至3000目以上，物理抛光完成，无需任何化学涂层
5000目极抛
部分高端产品进入5000目超精抛，触感如玉，这是很多工厂做不到的
手感初检
工匠用手指仔细触摸每根梳齿和梳背，凭手感判断打磨是否达标
齿尖圆润度检测
用专门的方法检测齿尖是否足够圆润，任何轻微的毛刺都要返工
梳齿间距校准
逐一检查梳齿间距是否均匀，过密或过疏都会影响使用体验
整体弧度校正
检查梳体的整体弧度和对称性，确保握持舒适
木纹检查
检查木纹是否美观、连贯，有严重色差或疤痕的要淘汰
尺寸复检
精确测量成品尺寸，确保符合设计规格要求
重量配对
礼盒套装产品需要配对相同重量的梳子，手感一致
天然油脂养护
使用天然木蜡油薄涂一层，渗入木材保护纤维，绝非上漆
静置干燥
养护后静置24小时以上，让油脂完全被木材吸收
二次手感检测
油脂干燥后再次手感检测，确保养护不影响打磨效果
清洁除尘
用柔软棉布仔细清洁梳体表面，去除所有粉尘和碎屑
外观终审
在自然光下最终检查外观，从多个角度审视，任何瑕疵都不放过
试用测试
工匠亲自上手试用，从梳头体验角度判断这把梳子是否合格
编号登记
每把梳子独立编号，建立档案，可追溯木材来源和制作工匠
手工棉布包装
用纯棉布逐把包裹，防止运输过程中摩擦损伤
礼盒装配
配有礼盒的产品精心装配，放入使用说明和养护指南
出厂检验
最终出厂前的全面检验，合格后才允许发货，不合格直接报废
我们的信念
"上漆的梳子看起来更亮，但会比较涩。长期使用对头皮和头发有害。"
"打磨到3000目以上，梳齿触感如婴儿肌肤。这不是夸张，是事实。"
"我们不想给梳子化妆，我们想让梳子以最真实的样貌，被你的手感受到。"